在產(chǎn)品制作過程中發(fā)生的變形首要原因是外力影響。如剪切過程中發(fā)生的剪切揉捏應(yīng)力、熱切割過程中熱脹冷縮發(fā)生的縮短應(yīng)力等。焊接過程中發(fā)生的變形首要原因是焊縫周圍發(fā)生的橫向和縱向縮短應(yīng)力，一般稱為焊接應(yīng)力引起的變形。
 
對于加工余量較大的鋁合金零件，為了創(chuàng)造較好的散熱條件，減少熱變形，必須盡量避免熱量過于集中，可以采取的方法就是對稱加工。除了改善刀具性能以及預(yù)先采用時效處理消除材料的內(nèi)應(yīng)力之外，從加工工藝的角度，也可以采取一些手段，盡可能減少材料的加工變形。
 
鋁板加工廠越厚越難彎曲，就像其他材料一樣，所以我們可以考慮選擇薄的鋁板來加工產(chǎn)品，避免破損。
 
彎曲角度和鋁顆粒。無論什么項(xiàng)目折彎角度越大，成功率就會越高，所以我們在鋁板加工時，折彎角度盡量大，然后將鋁板紋路、折彎方向與鋁板紋路方向垂直，而不是平行。
 
鋁板的染色分為冷染色和熱染色。冷染在加工過程中使用時間較長，所以對色彩對稱性的把握很好。熱染色的使用時間較短，但沒有辦法控制顏色。熱染色溫度一般為40℃和60℃。如果溫度過高，則會降低染色的吸收率，很容易使鋁板表面充分綻放。